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UNIVERSAL UL-S蒸汽锅炉

在较高性能系列锅炉中,经过不断试验和历史检验的三回程锅炉系统占据绝对优势。早在50年代,公司成功实现了开发具有突出优点的高性能蒸汽锅炉的时代夙愿,并率先成功地投入了应用。
概述
在较高性能系列锅炉中,经过不断试验和历史检验的三回程锅炉系统占据绝对优势。早在50年代,公司成功实现了开发具有突出优点的高性 能蒸汽锅炉的时代夙愿,并率先成功地投入了应用。UNIVERSAL系列锅炉的设计是完美的,适用于产生1,250-28,000kg/h输出量的饱和蒸 汽或过热蒸汽。在生产中和出厂前,所有容量与压力等级的锅炉根据CE压力容器规范进行EC测试。 炉胆及烟管群的尺寸、水容积和蒸汽空间均已从热力学的角度进行了科学优化,以便达到完美的性能适应性。辐射和对流加热表面一致作用,形成迅速的水循环并使 蒸汽泡加速移向蒸汽区。平稳通畅的热交换确保了通过燃料产生的热迅速地转变成蒸汽,但不会对锅炉材料产生应力作用。 优化的动力特性和更多的节余潜在热能利用,使该系列锅炉提供了额外增加的蒸汽输出量。 无级调节输出控制; 调整连续给水; 控制燃烧器风机转速;控制氧气的含量;电子控制燃料/空气混合状况
 
特性及优点
效果
具有可满足不稳定蒸汽需求的适应性能;坚实、可靠、使用寿命长;节能、低散热损失;具有稳定高压;蒸汽质量高,确保满足用户要求;在峰值负载与低载荷条件下均能保持稳定,适应波动负载; 适用于各种燃烧器系统,包括降低NOx(氮氧化物); 水循环稳定,热交换迅速; 易于操作和维护;过热蒸汽产生于过热器模块,适合于干式起动; 过热器能保证恒定的过热蒸汽温度及过热度; 过热器在很宽的负荷范围内可控制稳定的过热蒸汽的温度; 具有最大工作效率和安全性
适用范围
适用于需要热量和蒸汽的工业和服务业的各个机构,包括食品、饮料、纺织、建材、化工、陶瓷及造纸等行业。适用于加工,生产和供暖。
设计
公司早在1952年就获得了三回程专利。该专利技术是使得其产品出众的基础。直至今日,该系列产品仍是同类产品无法超越的。该锅炉的火管(第一回程)与两 组烟管群(第二与第三回程)以及湿背式后回烟室采用合理布局内置于锅炉炉体。其偏心布置的炉胆,以及水平的后部回烟室高温烟气回转与垂直的前烟箱烟气回转 独特设计,保证了最大的辐射与对流换热面积,最大的蒸汽空间和最小的外形尺寸。锅炉的前后弹性管板同大型前后贯穿的炉胆固定,并与锅壳扳边对接,通过数个 大角板加强以获得均匀的载荷分配。
过热蒸汽由过热器组件产生。按所需的过热温度设计尺寸,过热器可以方便地设置于前回烟室上。通过调节烟气旁通,在较大的负荷范围内保持过热蒸汽温度的恒定。通过开启旋转式前烟箱门,可方便简易地维护检查烟管部分。
覆盖整个锅炉炉体部分及过热器部分的优质矿物棉绝热材料,可将热辐射损失降到最小程度。坚固的底座可减小地面压力强度。
规格表1

① 最小运输尺寸按100毫米的绝缘厚度计算,不包含配件、泵支架和燃烧器在内(不包括电缆管道;包括电缆管道时向右侧加75毫米)。
② L1的尺寸是标准轨距,取决于燃烧器的制作,类型和额定容量。
③ H1的尺寸因阀门制造商的不同而略有差异。
⑤ 像过热锅炉UL-S-X,L2的尺寸会增加。
规格表2
② L1的尺寸是标准轨距,取决于燃烧器的制作,类型和额定容量。
由于技术改进原因,我们保留对相关参数进行更改修改的权利
 
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